Mold din cauciuc siliconic lichideste ușor diferită de alte matrițe din plastic și matrițe de compresie. Necesită un echilibru termic mai bun și un control al temperaturii matriței. 

Ingineri înxinhuabao au ani de experiență în proiectarea și realizarea matrițelor. Pe baza unui eșantion de piese sau a diagramei de proiectare, inginerii noștri pot fabrica matrițe potrivite pentru a se potrivi în echipamentele de producție existente ale clienților. am făcut matrițe pentru o varietate de aplicații, cum ar fi tetina pentru bebeluși, suzete, ustensile de bucătărie, burduf, sigiliu impermeabil și tub de perfuzie medicală.

Care sunt punctele cheie în proiectareaforme din cauciuc siliconic lichid?
Forme din cauciuc silicon lichid (LSR). suntețiîn general asemănătoare ca structură cu matrițele termoplastice, dar există și diferențe semnificative. 

1. Contracție: LSR nu se micșorează în matriță, dar se micșorează adesea cu 2,5%-3% după demulare și răcire. În ceea ce privește cantitatea de contracție, aceasta depinde într-o oarecare măsură de formularea compusului. Cu toate acestea, din perspectiva matriței, contracția poate fi afectată de mai mulți factori, inclusiv temperatura matriței, temperatura la care compusul este deformat și presiunea din cavitatea matriței și comprimarea ulterioară a compusului. Locația punctului de injecție merită de asemenea luată în considerare deoarece contracția direcției de curgere a compusului este în general mai mare decât contracția direcției de curgere verticală a compusului. Dimensiunile exterioare ale produsului au, de asemenea, un efect asupra ratei de contracție, iar contracția produsului mai gros este în general mai mică. Dacă este necesară vulcanizarea secundară,

2. Linie de despărțire: Determinarea poziției liniei de despărțire este unul dintre primii pași în proiectarea a matriță de injecție din cauciuc siliconic. Evacuarea se realizează în principal prin caneluri situate pe linia de despărțire, astfel de caneluri trebuie să treacă prin zona în care ajunge în cele din urmă materialul de turnare prin injecție. Acest lucru ajută la evitarea generării de bule interne și la reducerea pierderii de rezistență la legătură.
Datorită vâscozității scăzute a LSR, linia de separare trebuie să fie precisă pentru a evita scurgerea. Chiar și așa, linia de despărțire este adesea văzută pe produsul modelat. Deformarea este afectată de geometria articolului și de locația suprafeței de despărțire. Proiectarea articolului pentru a fi ușor teșit ajută la asigurarea faptului că articolul are o afinitate constantă pentru cealaltă jumătate a cavității necesare.

3. Evacuare: Acest lucru este deosebit de important: pe măsură ce LSR este injectat, aerul prins în cavitate este comprimat pe măsură ce matrița se închide și apoi descărcat prin canalul de aerisire pe măsură ce matrița este umplută. Dacă aerul nu este complet evacuat, acesta va rămâne în cauciuc (acest lucru va determina adesea produsul să expună parțial marginea albă). Canalul de aerisire are în general o lățime de la 1 mm la 3 mm și o adâncime de la 0,004 mm la 0,005 mm. Aspirarea în interiorul matriței creează cel mai bun efect de aerisire. Acest lucru se realizează prin proiectarea unei garnituri pe linia de despărțire și prin aspirarea rapidă a tuturor cavităților cu o pompă de vid. Odată ce vidul atinge nivelul nominal, matrița este complet închisă și se aplică presiune. Unele echipamente de turnare prin injecție permit funcționarea sub forțe variabile de închidere,

4. Punct de injectare: Sistemul de rulare rece este utilizat la turnarea LSR. Maximizați beneficiile acestui compus și maximizați productivitatea. Prin prelucrarea articolului într-un astfel de mod, nu este necesară îndepărtarea traseului de injectare a lipiciului, evitând astfel o creștere a intensității muncii a muncii și, uneori, evitând o risipă mare de material. În multe cazuri, structura fără lipici reduce și timpul de funcționare. Duza de injecție din cauciuc este controlată de o supapă cu ac pentru curgere înainte. În prezent, mulți producători pot furniza duza de injecție cu comutatorul de control al aerului ca echipament standard și pot fi plasate în diferite părți ale matriței. Unii producători de matrițe au dezvoltat un sistem deschis de canal rece, care este atât de mic încât are mai multe puncte de injecție (și astfel întreaga cavitate a matriței) într-un spațiu de matriță foarte limitat.

Dacă se folosește un sistem de canal rece, este important să se creeze o separare eficientă a temperaturii între canalele calde și cele reci. Dacă calea de curgere este prea fierbinte, compusul poate începe să se vulcanizeze înainte de injectare. Cu toate acestea, dacă este răcit prea repede, va absorbi prea multă căldură din zona porții a matriței, rezultând o vulcanizare incompletă.
Pentru utilizare cu ghidaje de poartă convenționale (cum ar fi ghidaje submersibile și ghidaje conice)
Pentru produsele de injectare, este potrivit să se utilizeze alimentarea cu diametrul mic al orificiului de injecție (diametrul orificiului de alimentare este de obicei

Turnare de la 0,2 mm la 0,5 mm). LSR cu vâscozitate scăzută
Ca și în cazul materialelor termoplastice, sistemul de rulare de echilibrare este foarte important. Abia atunci toate cavitățile vor fi umplute uniform. Software-ul de simulare pentru proiectarea sistemului de rulare poate simplifica foarte mult procesul de dezvoltare a matriței și poate dovedi eficacitatea acestuia prin testul de umplere.

5. Demolarea: The cauciuc siliconic lichid care este vulcanizat aderă cu ușurință la suprafața metalului, iar flexibilitatea produsului îl face dificil de deformat. LSR
Rezistența la rupere la temperatură ridicată îi permite să fie eliberat în condiții normale, chiar și produsele mai mari nu vor fi deteriorate.
Cele mai comune tehnici de demulare includ decaparea matriței,
Deformare știfturi demulare și deformare pneumatică. Alte tehnici comune sunt răzuirea cu role, decaparea și demopingul
Matrite.
Atunci când se utilizează un sistem de deformare, acesta trebuie menținut într-un interval de mare precizie. Dacă distanța dintre știftul de împingere și manșonul știftului de ghidare este prea mare sau spațiul devine mare din cauza uzurii pe termen lung, adezivul se poate revărsa.
Conul inversat sau știftul de împingere în formă de ciupercă funcționează bine deoarece permite o presiune de contact mai mare și facilitează o etanșare îmbunătățită.